Популярный и универсальный материал
Август 26th, 2022
Один из самых популярных материалов в арсенале мебельных фабрик и наиболее востребованный вид отделки кухонь среди покупателей. Синтетический шпон появился всего полвека назад и сделал прорыв в сфере дизайна интерьера. Привлекательный внешне, надежный и бюджетный вариант оформления мебели прочно удерживает свои позиции на рынке.
ЭКОЛОГИЧНАЯ АЛЬТЕРНАТИВА
Лесные ресурсы не вечны, поэтому натуральная древесина стремительно дорожает. Экономия сырья и денежных средств – одни из главных причин, почему производители и потребители постепенно переходят на более дешевую альтернативу – МДФ. Древесностружечная плита средней плотности по качествам практически не уступает массиву, зато существенно экономит древесину. Сделать этот материал максимально похожим на массив внешне позволяет как раз слой шпона, имитирующий древесную поверхность.
Шпон – это тонкий срез натуральной древесины, который получают путем распиливания или лущения. При этом для изготовления шпона, как правило, берут элитные сорта древесины, таких как дуб, вяз, орех, ясень или клен. В зависимости от технологии производства шпон разделяют на два вида:
Натуральный шпон – тонкий пил не облагораживается и выглядит максимально естественно. Сохраняется рельеф и текстура древесины.
«Файн-лайн» – для изготовления такого шпона используются мягкие породы древесины. Листы нарезаются очень тонко, с помощью красителя поверхности придают необходимый оттенок, при прессовке добавляются связующие вещества. Акцент в этом случае делается не на структурную схожесть с натуральным деревом, а на декоративность материала.
ПРЕИМУЩЕСТВА МАТЕРИАЛА
Шпонированный МДФ внешне выглядит совсем как натуральная древесина. А в прочности и износостойкости этот материал и вовсе превосходит массив.
К преимуществам МДФ, покрытого пленкой, можно также отнести устойчивость к влаге и перепадам температуры, долговечность и неприхотливость.
В отличие от древесного массива, который требует постоянного и трепетного ухода, поверхность МДФ нуждается лишь в небольшом внимании.
Мебель из древесностружечных плит мало весит, так что изделия легко перевозить и переставлять. Гарнитуры из МДФ способны пережить как несколько ремонтов, так и переездов.
Производство шпонированного МДФ поставлено на поток, так как материал всегда пользуется спросом. Любят его и дизайнеры – за широкий спектр возможностей, экологичность и «благородное» происхождение.
КАК ПРОИЗВОДИТСЯ ШПОНИРОВАННЫЙ МДФ?
Как мы уже отметили, производство шпонированного МДФ стартовало примерно 50 лет назад. С тех пор материал остался тем же, а вот технологии и оборудование сделали несколько больших шагов вперед. Сейчас на фабриках используются полностью автоматизированные станки, что позволяет производить мдф шпон быстро и практически бездефектно.
Как правило, шпон изготавливается отдельно. На фабрику он поступает в форме рулонов или пачек. Материал фасуют и накладывают на обработанную клеящим составом поверхность МДФ, то есть «шпонируют». Для наклеивания шпона в виде пластин существует ряд специальных методов: продольный, поперечный или в виде рыбьей кости.
Далее поверхность материала сушат под прессом. Сэкономить время на этом процессе производителям помогает современное оборудование с нагревающим прессом, которое оперативно наклеивает шпон сразу на большое количество плит МДФ. Если поверхность материала неровная – фигурная или с рельефным орнаментом, например, – применяется технология вакуумного приклеивания. Это дольше, дороже, но оригинальнее.
Финальный этап производства шпонированного МДФ – шлифовка и лакировка. Готовую плиту шлифуют вдоль и поперек – для достижения максимальной гладкости, лакируют или красят, проглаживая горячим валиком. Это помогает избежать поднятие древесных волокон, которые бы портили внешний вид материала при классическом способе. Горячий валик позволяет «пригладить» поверхность шпона – материал получается ровным.